液态矽橡胶(jiāo)模具設計(jì)的七(qī)大要(yào)點(diǎn)

热(rè)固性(xìng)液态矽橡胶(jiāo)(LSR)注壓模具的結構，總(zǒng)的来说(shuō)跟热(rè)塑性(xìng)胶(jiāo)料所(suǒ)用(yòng)的模具結構相似，但也(yě)有不少(shǎo)顯著差别。例如(rú)，LSR胶(jiāo)料一(yī)般粘度(dù)較低(dī)，因(yīn)而(ér)充模时(shí)間(jiān)很短(duǎn)，即使在(zài)很低(dī)的注射壓力下也(yě)是(shì)如(rú)此。为(wèi)了(le)避免空(kōng)气(qì)滞留，在(zài)模具中設置良好(hǎo)的排气(qì)裝(zhuāng)置是(shì)至(zhì)關(guān)重(zhòng)要(yào)的。

另(lìng)外(wài)，LSR胶(jiāo)料在(zài)模具內(nèi)不会(huì)像热(rè)塑性(xìng)胶(jiāo)料那(nà)樣(yàng)收(shōu)縮，它(tā)们(men)往往遇热(rè)膨脹，遇冷(lěng)輕(qīng)微收(shōu)縮。因(yīn)而(ér)，其(qí)制品并不總(zǒng)是(shì)如(rú)所(suǒ)期(qī)望的那(nà)樣(yàng)留在(zài)模具的凸面(miàn)上(shàng)，而(ér)是(shì)滞留在(zài)表(biǎo)面(miàn)積較大的模腔內(nèi)。

1 收(shōu)縮率

   雖(suī)然LSR并不会(huì)在(zài)模內(nèi)收(shōu)縮，但它(tā)们(men)在(zài)脫模和(hé)冷(lěng)卻後(hòu)，常常会(huì)收(shōu)縮2.5%-3%。至(zhì)于(yú)究竟收(shōu)縮多(duō)少(shǎo)，在(zài)一(yī)定(dìng)程度(dù)上(shàng)取決于(yú)該胶(jiāo)料的配方(fāng)。不过(guò)，从模具角(jiǎo)度(dù)考慮，收(shōu)縮率可(kě)能(néng)受到(dào)几種(zhǒng)因(yīn)素的影響，其(qí)中包(bāo)括模具的温(wēn)度(dù)、胶(jiāo)料脫模时(shí)的温(wēn)度(dù)，以(yǐ)及(jí)模腔內(nèi)的壓力和(hé)胶(jiāo)料随後(hòu)的壓縮情況。
注射點(diǎn)的位(wèi)置也(yě)值得斟酌，因(yīn)为(wèi)胶(jiāo)料流動(dòng)方(fāng)向的收(shōu)縮率通(tòng)常比與(yǔ)胶(jiāo)料垂直(zhí)流動(dòng)方(fāng)向的收(shōu)縮率大一(yī)些(xiē)。制品的外(wài)形尺(chǐ)寸(cùn)对(duì)其(qí)收(shōu)縮率也(yě)有影響，較厚的制品的收(shōu)縮率一(yī)般要(yào)比較薄者小。如(rú)果(guǒ)需進(jìn)行二(èr)次(cì)硫化(huà)，則可(kě)能(néng)再額外(wài)地(dì)收(shōu)縮

2 分(fēn)型線(xiàn)

    确定(dìng)分(fēn)型線(xiàn)的位(wèi)置是(shì)設計(jì)矽橡胶(jiāo)注壓模具的前(qián)几个(gè)步驟之(zhī)一(yī)。排气(qì)主(zhǔ)要(yào)是(shì)通(tòng)过(guò)位(wèi)于(yú)分(fēn)型線(xiàn)上(shàng)的槽沟(gōu)来實(shí)現(xiàn)的，这(zhè)樣(yàng)的槽沟(gōu)必经處(chù)在(zài)注壓胶(jiāo)料後(hòu)到(dào)达的區(qū)域內(nèi)。这(zhè)樣(yàng)有助于(yú)避免內(nèi)部(bù)産生(shēng)气(qì)泡和(hé)降低(dī)胶(jiāo)接處(chù)的強(qiáng)度(dù)損失。

    由(yóu)于(yú)LSR粘度(dù)較低(dī)，分(fēn)型線(xiàn)必須精确，以(yǐ)免造成(chéng)溢胶(jiāo)。即便如(rú)此在(zài)定(dìng)型的制品上(shàng)还常能(néng)看(kàn)見(jiàn)分(fēn)型線(xiàn)。脫模受制品的几何尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)分(fēn)型面(miàn)位(wèi)置的影響。将制品設計(jì)成(chéng)稍有倒角(jiǎo)，有助于(yú)保证制品对(duì)所(suǒ)需的另(lìng)一(yī)半模腔有一(yī)致(zhì)的親合力。

3 排气(qì)
   随着LSR的注入(rù)，滞留在(zài)模腔內(nèi)的空(kōng)气(qì)在(zài)模具閉合时(shí)被壓縮，然後(hòu)随着充模过(guò)程而(ér)通(tòng)过(guò)通(tòng)气(qì)槽沟(gōu)被排出(chū)。空(kōng)气(qì)如(rú)果(guǒ)不能(néng)完全(quán)排出(chū)，就(jiù)会(huì)滞留在(zài)胶(jiāo)料內(nèi)(这(zhè)樣(yàng)往往会(huì)造成(chéng)制品部(bù)分(fēn)露(lù)出(chū)白(bái)邊(biān))。通(tòng)气(qì)槽沟(gōu)一(yī)般宽(kuān)度(dù)为(wèi)lmm-3mm，深度(dù)为(wèi)0.004mm-0.005mm。
在(zài)模具內(nèi)抽真(zhēn)空(kōng)可(kě)創造佳的排气(qì)效果(guǒ)。这(zhè)是(shì)通(tòng)过(guò)在(zài)分(fēn)型線(xiàn)上(shàng)設計(jì)一(yī)个(gè)垫(diàn)圈，并用(yòng)真(zhēn)空(kōng)泵迅速将所(suǒ)有的模腔抽成(chéng)真(zhēn)空(kōng)来實(shí)現(xiàn)的。一(yī)旦真(zhēn)空(kōng)达到(dào)額定(dìng)的程度(dù)，模具即完全(quán)閉合，開(kāi)始(shǐ)注壓。
有些(xiē)注射模壓設備容許在(zài)可(kě)變(biàn)化(huà)的閉合力下操作(zuò)，这(zhè)使加工者可(kě)以(yǐ)在(zài)低(dī)壓下閉合模具，直(zhí)到(dào)模腔的90%-95%被LSR充滿(使空(kōng)气(qì)更容易排出(chū))，然後(hòu)切換成(chéng)較高(gāo)的閉合力，以(yǐ)免矽橡胶(jiāo)膨脹而(ér)發(fà)生(shēng)溢胶(jiāo)。

4 注射點(diǎn)
   模壓LSR时(shí)采用(yòng)冷(lěng)流道(dào)系(xì)统。可(kě)大限度(dù)地(dì)發(fà)揮这(zhè)種(zhǒng)胶(jiāo)料的優點(diǎn)，并可(kě)将生(shēng)産效率提(tí)升(shēng)至(zhì)高(gāo)限度(dù)。以(yǐ)这(zhè)么一(yī)種(zhǒng)方(fāng)式来加工制品，就(jiù)不必去掉注胶(jiāo)道(dào)，从而(ér)避免增加作(zuò)業的勞動(dòng)強(qiáng)度(dù)，有时(shí)还可(kě)避免材料的大量(liàng)浪費。在(zài)許多(duō)情況下，無注胶(jiāo)道(dào)結構还可(kě)縮短(duǎn)操作(zuò)时(shí)間(jiān)。
   胶(jiāo)料注射嘴由(yóu)針(zhēn)形閥来作(zuò)正(zhèng)向流控制，目前(qián)許多(duō)制造廠(chǎng)商可(kě)将带(dài)气(qì)控開(kāi)關(guān)的注射嘴作(zuò)为(wèi)标(biāo)準設備提(tí)供，并能(néng)将其(qí)設置在(zài)模具內(nèi)的各(gè)个(gè)部(bù)位(wèi)。有些(xiē)模具制造商专門(mén)研制出(chū)了(le)一(yī)種(zhǒng)開(kāi)放(fàng)式冷(lěng)流道(dào)系(xì)统，其(qí)體(tǐ)積非(fēi)常之(zhī)小，以(yǐ)致(zhì)要(yào)在(zài)极其(qí)有限的模具空(kōng)間(jiān)內(nèi)設置多(duō)个(gè)注射點(diǎn)(進(jìn)而(ér)充滿了(le)整个(gè)模腔)。这(zhè)项技術(shù)在(zài)無需使胶(jiāo)注口(kǒu)分(fēn)離的情況下，使大量(liàng)生(shēng)産優質(zhì)矽橡胶(jiāo)制品成(chéng)为(wèi)可(kě)能(néng)。如(rú)果(guǒ)采用(yòng)冷(lěng)流道(dào)系(xì)统，那(nà)么重(zhòng)要(yào)的是(shì)在(zài)热(rè)的模腔和(hé)冷(lěng)的流道(dào)之(zhī)間(jiān)形成(chéng)有效的温(wēn)度(dù)間(jiān)隔。若流道(dào)太热(rè)，胶(jiāo)料可(kě)能(néng)在(zài)注射前(qián)便開(kāi)始(shǐ)硫化(huà)。但是(shì)若冷(lěng)卻得太急，它(tā)就(jiù)会(huì)从模具的澆口(kǒu)區(qū)吸收(shōu)太多(duō)的热(rè)，導致(zhì)不能(néng)完全(quán)硫化(huà)。

    对(duì)于(yú)用(yòng)常規的注澆道(dào)(如(rú)潛入(rù)式澆道(dào)和(hé)锥形澆道(dào))注射的制品，适宜采用(yòng)小直(zhí)徑注胶(jiāo)口(kǒu)加料(加料口(kǒu)直(zhí)徑通(tòng)常为(wèi)0.2mm-0.5mm)来澆注。低(dī)粘度(dù)的LSR胶(jiāo)料如(rú)同热(rè)塑性(xìng)胶(jiāo)料一(yī)樣(yàng)，平衡流道(dào)系(xì)统顯得十(shí)分(fēn)重(zhòng)要(yào)，只(zhī)有这(zhè)樣(yàng)，所(suǒ)有的模腔才会(huì)被胶(jiāo)料均勻地(dì)注滿。利用(yòng)設計(jì)流道(dào)系(xì)统的模拟软(ruǎn)件(jiàn)，可(kě)以(yǐ)大大簡化(huà)模具的研制过(guò)程，并通(tòng)过(guò)充模試验(yàn)证明其(qí)有效性(xìng)。

5 脫模

    通(tòng)过(guò)硫化(huà)的液體(tǐ)矽橡胶(jiāo)容易粘附在(zài)金(jīn)屬的表(biǎo)面(miàn)，制品的柔韌性(xìng)会(huì)使其(qí)脫模困難。而(ér)LSR擁有的高(gāo)温(wēn)撕裂強(qiáng)度(dù)能(néng)使之(zhī)在(zài)一(yī)般条件(jiàn)下脫模，即使較大的制品也(yě)不会(huì)被損傷。常見(jiàn)的脫模技術(shù)包(bāo)括脫模闆脫模、脫模銷脫模和(hé)气(qì)力脫模。其(qí)它(tā)常見(jiàn)的技術(shù)有輥筒刮模、導出(chū)闆脫模和(hé)自(zì)動(dòng)禦模。
使用(yòng)脫模系(xì)统时(shí)，必須使其(qí)保持(chí)在(zài)高(gāo)精度(dù)範圍內(nèi)。若頂推銷與(yǔ)導銷套(tào)之(zhī)間(jiān)的間(jiān)隙太大，或(huò)者部(bù)件(jiàn)因(yīn)长(cháng)时(shí)間(jiān)磨損而(ér)間(jiān)隙變(biàn)大，就(jiù)可(kě)能(néng)造成(chéng)溢胶(jiāo)。倒锥形或(huò)蘑菇形頂推銷的效果(guǒ)甚佳因(yīn)为(wèi)它(tā)允許采用(yòng)較大的接觸壓力，便于(yú)改善密封(fēng)性(xìng)育旨。

6 模具材料
   模具托闆常用(yòng)非(fēi)合金(jīn)工具鋼(gāng)(no.1.1730,DIN code C45W)制成(chéng),对(duì)干需承受170℃-210℃高(gāo)温(wēn)的模具托闆，考慮到(dào)抗沖擊性(xìng)，應(yìng)当用(yòng)預回(huí)火(huǒ)鋼(gāng)(no.1.2312,DIN code 40 CrMn-M oS 8 6)制造。对(duì)于(yú)設置模腔的模具托闆，應(yìng)采用(yòng)经氮化(huà)或(huò)回(huí)火(huǒ)热(rè)處(chù)理(lǐ)的乙具鋼(gāng)制造，以(yǐ)确保其(qí)耐高(gāo)温(wēn)性(xìng)能(néng)。
对(duì)填充量(liàng)高(gāo)的LSR，如(rú)耐油(yóu)級LSR，推薦采用(yòng)硬(yìng)度(dù)更高(gāo)的材料来制造模具，例如(rú)光(guāng)亮(liàng)的鍍鉻鋼(gāng)或(huò)为(wèi)此用(yòng)途专門(mén)研制的粉末(mò)金(jīn)屬(no.1.2379,DIN code X 155 CrVMo121)。設計(jì)高(gāo)磨損材料模具时(shí)，應(yìng)該将那(nà)些(xiē)承受高(gāo)磨擦的部(bù)件(jiàn)設計(jì)成(chéng)可(kě)更換的形成(chéng)，这(zhè)樣(yàng)就(jiù)不用(yòng)更換整个(gè)模具了(le)。模腔內(nèi)表(biǎo)面(miàn)对(duì)制品的光(guāng)洁度(dù)影響甚大。明顯的是(shì)定(dìng)型制品将同模腔表(biǎo)面(miàn)完全(quán)吻合。透明制品用(yòng)模具應(yìng)采用(yòng)抛光(guāng)的鋼(gāng)材制造。经过(guò)表(biǎo)面(miàn)處(chù)理(lǐ)的欽/鎳鋼(gāng)耐磨性(xìng)极高(gāo)，而(ér)聚四(sì)氟乙烯(PTFE)/鎳則能(néng)使脫模更加容易。

    另(lìng)外(wài)，LSR胶(jiāo)料在(zài)模具內(nèi)不会(huì)像热(rè)塑性(xìng)胶(jiāo)料那(nà)樣(yàng)收(shōu)縮，它(tā)们(men)往往遇热(rè)膨脹，遇冷(lěng)輕(qīng)微收(shōu)縮。因(yīn)而(ér)，其(qí)制品并不總(zǒng)是(shì)如(rú)所(suǒ)期(qī)望的那(nà)樣(yàng)留在(zài)模具的凸面(miàn)上(shàng)，而(ér)是(shì)滞留在(zài)表(biǎo)面(miàn)積較大的模腔內(nèi)。

1 收(shōu)縮率

   雖(suī)然LSR并不会(huì)在(zài)模內(nèi)收(shōu)縮，但它(tā)们(men)在(zài)脫模和(hé)冷(lěng)卻後(hòu)，常常会(huì)收(shōu)縮2.5%-3%。至(zhì)于(yú)究竟收(shōu)縮多(duō)少(shǎo)，在(zài)一(yī)定(dìng)程度(dù)上(shàng)取決于(yú)該胶(jiāo)料的配方(fāng)。不过(guò)，从模具角(jiǎo)度(dù)考慮，收(shōu)縮率可(kě)能(néng)受到(dào)几種(zhǒng)因(yīn)素的影響，其(qí)中包(bāo)括模具的温(wēn)度(dù)、胶(jiāo)料脫模时(shí)的温(wēn)度(dù)，以(yǐ)及(jí)模腔內(nèi)的壓力和(hé)胶(jiāo)料随後(hòu)的壓縮情況。
注射點(diǎn)的位(wèi)置也(yě)值得斟酌，因(yīn)为(wèi)胶(jiāo)料流動(dòng)方(fāng)向的收(shōu)縮率通(tòng)常比與(yǔ)胶(jiāo)料垂直(zhí)流動(dòng)方(fāng)向的收(shōu)縮率大一(yī)些(xiē)。制品的外(wài)形尺(chǐ)寸(cùn)对(duì)其(qí)收(shōu)縮率也(yě)有影響，較厚的制品的收(shōu)縮率一(yī)般要(yào)比較薄者小。如(rú)果(guǒ)需進(jìn)行二(èr)次(cì)硫化(huà)，則可(kě)能(néng)再額外(wài)地(dì)收(shōu)縮

2 分(fēn)型線(xiàn)

    确定(dìng)分(fēn)型線(xiàn)的位(wèi)置是(shì)設計(jì)矽橡胶(jiāo)注壓模具的前(qián)几个(gè)步驟之(zhī)一(yī)。排气(qì)主(zhǔ)要(yào)是(shì)通(tòng)过(guò)位(wèi)于(yú)分(fēn)型線(xiàn)上(shàng)的槽沟(gōu)来實(shí)現(xiàn)的，这(zhè)樣(yàng)的槽沟(gōu)必经處(chù)在(zài)注壓胶(jiāo)料後(hòu)到(dào)达的區(qū)域內(nèi)。这(zhè)樣(yàng)有助于(yú)避免內(nèi)部(bù)産生(shēng)气(qì)泡和(hé)降低(dī)胶(jiāo)接處(chù)的強(qiáng)度(dù)損失。

    由(yóu)于(yú)LSR粘度(dù)較低(dī)，分(fēn)型線(xiàn)必須精确，以(yǐ)免造成(chéng)溢胶(jiāo)。即便如(rú)此在(zài)定(dìng)型的制品上(shàng)还常能(néng)看(kàn)見(jiàn)分(fēn)型線(xiàn)。脫模受制品的几何尺(chǐ)寸(cùn)和(hé)分(fēn)型面(miàn)位(wèi)置的影響。将制品設計(jì)成(chéng)稍有倒角(jiǎo)，有助于(yú)保证制品对(duì)所(suǒ)需的另(lìng)一(yī)半模腔有一(yī)致(zhì)的親合力。

3 排气(qì)
   随着LSR的注入(rù)，滞留在(zài)模腔內(nèi)的空(kōng)气(qì)在(zài)模具閉合时(shí)被壓縮，然後(hòu)随着充模过(guò)程而(ér)通(tòng)过(guò)通(tòng)气(qì)槽沟(gōu)被排出(chū)。空(kōng)气(qì)如(rú)果(guǒ)不能(néng)完全(quán)排出(chū)，就(jiù)会(huì)滞留在(zài)胶(jiāo)料內(nèi)(这(zhè)樣(yàng)往往会(huì)造成(chéng)制品部(bù)分(fēn)露(lù)出(chū)白(bái)邊(biān))。通(tòng)气(qì)槽沟(gōu)一(yī)般宽(kuān)度(dù)为(wèi)lmm-3mm，深度(dù)为(wèi)0.004mm-0.005mm。
在(zài)模具內(nèi)抽真(zhēn)空(kōng)可(kě)創造佳的排气(qì)效果(guǒ)。这(zhè)是(shì)通(tòng)过(guò)在(zài)分(fēn)型線(xiàn)上(shàng)設計(jì)一(yī)个(gè)垫(diàn)圈，并用(yòng)真(zhēn)空(kōng)泵迅速将所(suǒ)有的模腔抽成(chéng)真(zhēn)空(kōng)来實(shí)現(xiàn)的。一(yī)旦真(zhēn)空(kōng)达到(dào)額定(dìng)的程度(dù)，模具即完全(quán)閉合，開(kāi)始(shǐ)注壓。
有些(xiē)注射模壓設備容許在(zài)可(kě)變(biàn)化(huà)的閉合力下操作(zuò)，这(zhè)使加工者可(kě)以(yǐ)在(zài)低(dī)壓下閉合模具，直(zhí)到(dào)模腔的90%-95%被LSR充滿(使空(kōng)气(qì)更容易排出(chū))，然後(hòu)切換成(chéng)較高(gāo)的閉合力，以(yǐ)免矽橡胶(jiāo)膨脹而(ér)發(fà)生(shēng)溢胶(jiāo)。

4 注射點(diǎn)
   模壓LSR时(shí)采用(yòng)冷(lěng)流道(dào)系(xì)统。可(kě)大限度(dù)地(dì)發(fà)揮这(zhè)種(zhǒng)胶(jiāo)料的優點(diǎn)，并可(kě)将生(shēng)産效率提(tí)升(shēng)至(zhì)高(gāo)限度(dù)。以(yǐ)这(zhè)么一(yī)種(zhǒng)方(fāng)式来加工制品，就(jiù)不必去掉注胶(jiāo)道(dào)，从而(ér)避免增加作(zuò)業的勞動(dòng)強(qiáng)度(dù)，有时(shí)还可(kě)避免材料的大量(liàng)浪費。在(zài)許多(duō)情況下，無注胶(jiāo)道(dào)結構还可(kě)縮短(duǎn)操作(zuò)时(shí)間(jiān)。
   胶(jiāo)料注射嘴由(yóu)針(zhēn)形閥来作(zuò)正(zhèng)向流控制，目前(qián)許多(duō)制造廠(chǎng)商可(kě)将带(dài)气(qì)控開(kāi)關(guān)的注射嘴作(zuò)为(wèi)标(biāo)準設備提(tí)供，并能(néng)将其(qí)設置在(zài)模具內(nèi)的各(gè)个(gè)部(bù)位(wèi)。有些(xiē)模具制造商专門(mén)研制出(chū)了(le)一(yī)種(zhǒng)開(kāi)放(fàng)式冷(lěng)流道(dào)系(xì)统，其(qí)體(tǐ)積非(fēi)常之(zhī)小，以(yǐ)致(zhì)要(yào)在(zài)极其(qí)有限的模具空(kōng)間(jiān)內(nèi)設置多(duō)个(gè)注射點(diǎn)(進(jìn)而(ér)充滿了(le)整个(gè)模腔)。这(zhè)项技術(shù)在(zài)無需使胶(jiāo)注口(kǒu)分(fēn)離的情況下，使大量(liàng)生(shēng)産優質(zhì)矽橡胶(jiāo)制品成(chéng)为(wèi)可(kě)能(néng)。如(rú)果(guǒ)采用(yòng)冷(lěng)流道(dào)系(xì)统，那(nà)么重(zhòng)要(yào)的是(shì)在(zài)热(rè)的模腔和(hé)冷(lěng)的流道(dào)之(zhī)間(jiān)形成(chéng)有效的温(wēn)度(dù)間(jiān)隔。若流道(dào)太热(rè)，胶(jiāo)料可(kě)能(néng)在(zài)注射前(qián)便開(kāi)始(shǐ)硫化(huà)。但是(shì)若冷(lěng)卻得太急，它(tā)就(jiù)会(huì)从模具的澆口(kǒu)區(qū)吸收(shōu)太多(duō)的热(rè)，導致(zhì)不能(néng)完全(quán)硫化(huà)。

    对(duì)于(yú)用(yòng)常規的注澆道(dào)(如(rú)潛入(rù)式澆道(dào)和(hé)锥形澆道(dào))注射的制品，适宜采用(yòng)小直(zhí)徑注胶(jiāo)口(kǒu)加料(加料口(kǒu)直(zhí)徑通(tòng)常为(wèi)0.2mm-0.5mm)来澆注。低(dī)粘度(dù)的LSR胶(jiāo)料如(rú)同热(rè)塑性(xìng)胶(jiāo)料一(yī)樣(yàng)，平衡流道(dào)系(xì)统顯得十(shí)分(fēn)重(zhòng)要(yào)，只(zhī)有这(zhè)樣(yàng)，所(suǒ)有的模腔才会(huì)被胶(jiāo)料均勻地(dì)注滿。利用(yòng)設計(jì)流道(dào)系(xì)统的模拟软(ruǎn)件(jiàn)，可(kě)以(yǐ)大大簡化(huà)模具的研制过(guò)程，并通(tòng)过(guò)充模試验(yàn)证明其(qí)有效性(xìng)。

5 脫模

    通(tòng)过(guò)硫化(huà)的液體(tǐ)矽橡胶(jiāo)容易粘附在(zài)金(jīn)屬的表(biǎo)面(miàn)，制品的柔韌性(xìng)会(huì)使其(qí)脫模困難。而(ér)LSR擁有的高(gāo)温(wēn)撕裂強(qiáng)度(dù)能(néng)使之(zhī)在(zài)一(yī)般条件(jiàn)下脫模，即使較大的制品也(yě)不会(huì)被損傷。常見(jiàn)的脫模技術(shù)包(bāo)括脫模闆脫模、脫模銷脫模和(hé)气(qì)力脫模。其(qí)它(tā)常見(jiàn)的技術(shù)有輥筒刮模、導出(chū)闆脫模和(hé)自(zì)動(dòng)禦模。
使用(yòng)脫模系(xì)统时(shí)，必須使其(qí)保持(chí)在(zài)高(gāo)精度(dù)範圍內(nèi)。若頂推銷與(yǔ)導銷套(tào)之(zhī)間(jiān)的間(jiān)隙太大，或(huò)者部(bù)件(jiàn)因(yīn)长(cháng)时(shí)間(jiān)磨損而(ér)間(jiān)隙變(biàn)大，就(jiù)可(kě)能(néng)造成(chéng)溢胶(jiāo)。倒锥形或(huò)蘑菇形頂推銷的效果(guǒ)甚佳因(yīn)为(wèi)它(tā)允許采用(yòng)較大的接觸壓力，便于(yú)改善密封(fēng)性(xìng)育旨。

6 模具材料
   模具托闆常用(yòng)非(fēi)合金(jīn)工具鋼(gāng)(no.1.1730,DIN code C45W)制成(chéng),对(duì)干需承受170℃-210℃高(gāo)温(wēn)的模具托闆，考慮到(dào)抗沖擊性(xìng)，應(yìng)当用(yòng)預回(huí)火(huǒ)鋼(gāng)(no.1.2312,DIN code 40 CrMn-M oS 8 6)制造。对(duì)于(yú)設置模腔的模具托闆，應(yìng)采用(yòng)经氮化(huà)或(huò)回(huí)火(huǒ)热(rè)處(chù)理(lǐ)的乙具鋼(gāng)制造，以(yǐ)确保其(qí)耐高(gāo)温(wēn)性(xìng)能(néng)。
对(duì)填充量(liàng)高(gāo)的LSR，如(rú)耐油(yóu)級LSR，推薦采用(yòng)硬(yìng)度(dù)更高(gāo)的材料来制造模具，例如(rú)光(guāng)亮(liàng)的鍍鉻鋼(gāng)或(huò)为(wèi)此用(yòng)途专門(mén)研制的粉末(mò)金(jīn)屬(no.1.2379,DIN code X 155 CrVMo121)。設計(jì)高(gāo)磨損材料模具时(shí)，應(yìng)該将那(nà)些(xiē)承受高(gāo)磨擦的部(bù)件(jiàn)設計(jì)成(chéng)可(kě)更換的形成(chéng)，这(zhè)樣(yàng)就(jiù)不用(yòng)更換整个(gè)模具了(le)。模腔內(nèi)表(biǎo)面(miàn)对(duì)制品的光(guāng)洁度(dù)影響甚大。明顯的是(shì)定(dìng)型制品将同模腔表(biǎo)面(miàn)完全(quán)吻合。透明制品用(yòng)模具應(yìng)采用(yòng)抛光(guāng)的鋼(gāng)材制造。经过(guò)表(biǎo)面(miàn)處(chù)理(lǐ)的欽/鎳鋼(gāng)耐磨性(xìng)极高(gāo)，而(ér)聚四(sì)氟乙烯(PTFE)/鎳則能(néng)使脫模更加容易。

    用(yòng)絕热(rè)闆包(bāo)覆模具有利于(yú)減少(shǎo)热(rè)損失。热(rè)模任何部(bù)位(wèi)的不适宜都可(kě)能(néng)使之(zhī)在(zài)各(gè)操作(zuò)工序之(zhī)間(jiān)遭(zāo)受大的温(wēn)度(dù)波(bō)動(dòng)，或(huò)造成(chéng)跑气(qì)。如(rú)果(guǒ)表(biǎo)面(miàn)温(wēn)度(dù)降得过(guò)低(dī)，胶(jiāo)料固化(huà)速度(dù)就(jiù)会(huì)減慢(màn)，这(zhè)往往会(huì)使制品無法(fǎ)脫模，引起質(zhì)量(liàng)問(wèn)題(tí)。加热(rè)器和(hé)分(fēn)型線(xiàn)之(zhī)間(jiān)應(yìng)保持(chí)一(yī)定(dìng)的距離，以(yǐ)防止模闆彎翹變(biàn)形，在(zài)成(chéng)品上(shàng)形成(chéng)溢胶(jiāo)毛(máo)邊(biān)。
   若設計(jì)冷(lěng)流道(dào)系(xì)统的模具，热(rè)端和(hé)冷(lěng)端之(zhī)間(jiān)必須确保完全(quán)隔開(kāi)。可(kě)以(yǐ)采用(yòng)特制的欽合金(jīn)(如(rú)3.7165[TiA16V4])制造，这(zhè)是(shì)因(yīn)为(wèi)與(yǔ)别的鋼(gāng)材相比，其(qí)導热(rè)性(xìng)低(dī)得多(duō)。对(duì)于(yú)一(yī)个(gè)整體(tǐ)的模具加热(rè)系(xì)统而(ér)言，隔热(rè)闆應(yìng)設置在(zài)模具與(yǔ)模具托闆之(zhī)間(jiān)，以(yǐ)使热(rè)損失小。
恰当的設計(jì)和(hé)構思(sī)可(kě)确保LSR注壓成(chéng)型，在(zài)此模具十(shí)分(fēn)重(zhòng)要(yào)。上(shàng)述模具設計(jì)原則旨在(zài)使胶(jiāo)料充滿模腔，縮短(duǎn)固化(huà)时(shí)間(jiān)，成(chéng)品質(zhì)量(liàng)上(shàng)乘，産量(liàng)高(gāo)，从而(ér)使矽橡胶(jiāo)加工者獲得良好(hǎo)的经濟效益。

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